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自動車産業における抵抗溶接の応用

抵抗溶接は効率的な溶接です プロシージャ エス  その   は、   広く   あなた セド   自動車製造。 それは   は、   主に あなた セド のための  ホワイトボディ、エアリザーバー、オイルパン、ショックアブソーバー用の溶接アセンブリ、 など . たとえば、抵抗溶接スポットは 5,892 個あります。 a  車両 体。

現在、自動車メーカーの抵抗溶接機の二次出力は主に工業用周波数のACおよびDCであり、その定格電力は一般に63KVA以上、最大400KVA以上であり、消費電力も大きくなります。

その間 スポット溶接 ,   フォ やあ ウィ NG 要因 NFL ウェン CE  の品質 s ポット   私たち LDS :溶接電流、溶接圧力、 電極端面の形状 s 、強磁性 メートル 後で イアル ペン tr 食べる   電極とシャント。 特に溶接作業場では s たくさんの抵抗溶接機を使って s 、溶接工が働いています シム ウル ネオウ ずるい  お互いを誘導し、 エッフェ ct  深刻な場合には、コントローラーのトリガーに影響を及ぼし、結果として、 p オール 溶接品質の安定性と一貫性。

自動車製造においては、 番目 e 溶接の品質はメーカーとユーザーの共通の焦点であり、 t 溶接の品質は主に溶接機に依存します s を確保するために。 車両  ボディスポット溶接、コントローラーは主に設定された溶接パラメータを保証します 一定の変動範囲内で安定した溶接が得られるようにする スポット  品質。 定電流制御方式の国産コントローラ  基本的には次のニーズを満たすことができます 軟鋼と亜鉛メッキ鋼   溶接 g 、 しかし その  溶接電流の制御精度はまだまだ向上する必要があります。’の制御は依然として開ループ制御です。作業条件が変化するにつれて、制御の一貫性は低下します。 スポット   さて d 品質を確保するのが難しい。

安定した溶接品質を得るには溶接検査が不可欠です ,  w こんにちは チャンネル   車両  本体製造   v オルブ エス   非破壊的 スポ t c へー クス   tの スポット   溶接 s , だって 使用 もし 番目 e スポット   溶接  検査されていない、 広報 オドゥク てか 現実   意思 真剣に 妥協した . 100% 保証できれば、 スポ 私たち LDS  それぞれ資格を持っています 車両  体はそれを減らすことができます 溶接箇所   その数約200点、 これは、   約のコストを節約できます 80   RMB . そこで、オンライン検査や リン g スポットの ( 投影 ) 溶接品質は、スポットの信頼性と一貫性を確保するために非常に重要です ( 投影 ) 溶接品質、この技術は広く懸念されており、 から調べた  国内外の学者。 リアルタイム監視の方法は数多くありますが、それらを適用できるのは一般的ではありません 実際の生産。

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スポット溶接の品質管理技術の動向:

(1)  制御モード、  もっている 進化する v エド  モード制御からマルチモード制御へ、動的抵抗モニタリング、動的電極変位モニタリングなど 全部に 実現する e このマルチ制御統合モードでは、動的抵抗差と動的抵抗変化率が統合されています。最大変位と変位速度を統合。

(2)  制御方法、 s e v エド  1 つの監視方法から 複数  監視方法 作る スポット溶接プロセスに関する決定と  t トレン する 品質管理

(3)  調整  パラメーター ,  エフ オル ヴェド  初期の一変量制御(溶接時間または溶接電流)から多変量制御まで、溶接中に溶接電流、溶接時間、および加圧力を同時に制御します。

コントロールの判断に関して -作る から進化しました。 t t イオナ l 会った ホッド それで  制御の決定 -作る  (制御パラメータの偏差値から 決定する a ション   を ヴェル  制御パラメータの による  チェックリスト)に 番目 e 決断 -作る  メソッド    人工知能(ニューラルネットワーク、ファジーロジックなど)  

スポットの寿命 溶接 およびシーム溶接電極 もっている   a ディレクトリ ect 私は 協定   オン  製造コストと溶接品質    a あなた トモト 私は ダス 試す , ウィ s 特に ンポ r タン t 誰が n 溶接 コーティングされた鋼板。 スポット溶接電極の材質は主にクロムジルコニウム銅、拡散強化銅、ベリリウム青銅などです。 、等 . 拡散強化銅合金材料、その 普通  温度および高温硬度、導電性はクロムジルコニウム銅材料よりも優れています。 拡散強化銅電極の採用 s  もっている  2~4回 ロング えーっと s エビ CE リー e より  クロムジルコニウム銅電極 s . ただし、  コストがより高い その  クロムジルコニウム銅素材。 国産自動車では ネイティブ  メーカーが主に使用している チャンネル メートル うーん  ジルコニウム銅電極の他に、拡散強化銅電極を使用する合弁会社も少数あります。 ホー ウェヴ えー、   番目 ええ  主に輸入に頼っている。 電極の寿命を向上させるために、国内外の学者がコーティング電極の適用を研究しており、次のように報告されています。 一般的に使用されているクロムジルコニウム銅電極と比較して , 番目 エイル  耐用年数を5〜6倍に延ばすことができます 、コストも安くなります。

現在 、抵抗溶接 えーっと s  広く  私たち e AC50Hz単相交流電源、 大容量   力率が低い。 三相低電力の開発   周波数抵抗溶接 えーっと s 、三相二次整流器溶接機 s ( 既に使われた  普通のスポット溶接機では s 、シームウェルダー s , 投影  溶接工 s ) と IGBT インバータの抵抗溶接 えーっと s  ~の不均衡を解決できる 電力網を改善し、力率を改善します。 At同時に 、それ さらに節約できる エル EC トライ タイ 、パラメータのマイコン制御の実現を容易にし、 メートル 鉱石  スーツ 可能   のための  アルミニウム合金、ステンレス鋼などの難溶接金属の溶接に。 さらに , 装備の重量   できます さらに削減された

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