Soldagem de resistência em motores EV: a tecnologia de condução oculta de condução

I   Conhecimento básico  de M OTO rs

Os motores de automóveis normalmente consistem em três componentes principais: o estator, o rotor e o alojamento, com o estator e o rotor sendo os pontos focais da tecnologia motora. Estruturalmente, os desenhos do motor tradicional aderem aos princípios eletromagnéticos fundamentais: o conjunto do estator (enrolamentos da bobina estacionária) e o conjunto do rotor (equipado com ímãs ou eletromagnets permanentes) formam o núcleo duplo da fonte de energia. Quando a corrente flui através dos enrolamentos do estator, o campo magnético rotativo gerado instantaneamente atua como um "motorista magnético" invisível, impulsionando com precisão o rotor em movimento circular. Isso converte energia elétrica em energia cinética mecânica para impulsionar o veículo, alcançando um equilíbrio ideal entre eficiência energética e desempenho de energia. Claramente, o fio de solda do conjunto do estator desempenha um papel indispensável no processo geral de fabricação de motores.

Os motores são categorizados em motores CC (corrente direta) e motores CA (corrente alternada). Normalmente, os veículos elétricos usam motores CA, enquanto os veículos movidos a bateria utilizam motores CC. Os motores CA podem ser classificados em tipos síncronos e assíncronos, com base na velocidade relativa entre o rotor e o estator.

Geralmente, os motores para veículos elétricos devem atender aos seguintes requisitos:

1. O motor deve fornecer alta densidade instantânea de energia e potência.

2. Para um alcance estendido, o motor deve manter alta eficiência.

3. O motor deve atingir alta eficiência geral em velocidades altas e baixas.

4. O motor deve ter uma forte capacidade de sobrecarga e fornecer alta saída de torque.

5. O motor deve manter alto torque em uma ampla faixa de velocidade.

6. O motor deve ser durável, confiável e resistente a pó e entrada de água.

7. O motor deve ser econômico para fabricar.

II. A Aplicações de R eSistance W Elding in EV   M OTORS

Cenários de aplicação de soldagem de resistência:

Pequenos motores: Em motores pequenos, como micro motores e motores assíncronos pequenos e médios, o núcleo do estator é tipicamente mais fino, e o diâmetro do fio do enrolamento trifásico é relativamente pequeno. A soldagem de resistência atende aos seus requisitos de soldagem e, ao mesmo tempo, atinge maior eficiência de produção.

Produção em massa:  Para produção motora de alto volume, o alto nível de automação e a rápida velocidade de soldagem da soldagem de resistência aumentam significativamente a eficiência da produção, reduzem os custos e garantem a qualidade consistente da solda.

Aplicações de soldagem de resistência:

(1) soldagem do enrolamento do estator

O estator de um novo motor de veículo energético consiste em enrolamentos de arame esmaltados, e a conexão entre as extremidades e os terminais de cobre é um processo crítico. A soldagem tradicional requer remover a camada de isolamento do fio esmaltado e usar solda. No entanto, a tecnologia de soldagem de resistência derrete instantaneamente o metal através de alta corrente, alcançando uma conexão segura sem remoção de tinta. Por exemplo, uma máquina de soldagem do estator usando soldagem de resistência pode fundir o fio esmaltado ao terminal de cobre, formando uma articulação de baixa resistência e alta resistência com indentação mínima e alta consistência.

(2) soldagem a moradia de motor

O alojamento motor de veículos novos de energia é normalmente feito de liga de alumínio ou aço de alta resistência. A baixa característica da zona afetada pelo calor da soldagem de resistência reduz a deformação do material, garante a vedação adequada entre o dissipador de calor e o alojamento e minimiza o risco de falha térmica.

III. Equipamento inteligente Heron: Seleção de equipamentos de soldagem de resistência

A Heron fornece uma ampla gama de soldagem à vista de média frequência e equipamentos de automação especializados para a indústria de fabricação de motores. Essas soluções são amplamente utilizadas na produção de motores de partida automotiva, geradores, motores de acionamento, máquinas de soldagem de retificador, escovas e outros componentes motores.

(1) soldador de 250kva MFDC para bloco de terminal e fio esmaltado

Vantagens de equipamentos:

- Adequado para soldagem de motores de ponto estrela em várias especificações

- Equipado com um sistema de controle inteligente

- Configurações de altura de soldagem de peça de trabalho ajustável

- Compatível com operações manuais e automatizadas

- Adaptável a diversos ambientes de produção e requisitos de processo

Vantagens de equipamentos:

Vantagens de equipamentos:

- Adequado para a soldagem do ponto de estrela/terminal de motores em várias especificações

- Equipado com um sistema de controle inteligente

- Configurações de altura de soldagem de peça de trabalho ajustável

- Compatível com equipamentos manuais e automatizados

- O eixo z apresenta altura de parada ajustável com ampla faixa de adaptabilidade

Vantagens de equipamentos:

- Sistema de controle de pressão servo. Durante as operações de soldagem, o sistema monitora e controla em tempo real, ajustando automaticamente os parâmetros com base na condição de soldagem real da peça de trabalho. Isso efetivamente evita problemas de qualidade, como depressão excessiva e soldagem a frio sub-pressão na solda.

- O design da estrutura de alta resistência reduz a vibração e a deformação

-  H O posicionamento da peça de trabalho de precisão da IGH fornece orientações precisas para operações de soldagem. Esses recursos melhoram significativamente a estabilidade e a confiabilidade da qualidade da soldagem, minimizando defeitos causados ​​pelo desalinhamento.

A tecnologia de soldagem de resistência é um processo de fabricação do núcleo para novos motores de veículos energéticos. Por meio de controle de alta precisão, produção eficiente e sustentabilidade ambiental, determina diretamente o desempenho e a confiabilidade motores. Avançando—Do enrolamento do estator aos quadros leves e da segurança da bateria ao controle inteligente—Guangzhou Heron Intelligent Equipment, como líder do setor em soldagem de resistência, avançará ainda mais o desenvolvimento de novos veículos de energia de alto desempenho