Perché la saldatura a resistenza non richiede controlli non distruttivi?
Per valutare la qualità delle saldature a resistenza vengono infatti utilizzate prove non distruttive. Ad esempio, attraverso l'ispezione visiva è possibile rilevare la posizione e la spaziatura dei giunti di saldatura, la deformazione della saldatura e gli schizzi del prodotto; la profondità della rientranza può essere rilevata anche con l'ausilio di strumenti di misurazione o lenti di ingrandimento. , crepe e pori sulla superficie della rientranza; alcuni difetti interni possono essere rilevati mediante ispezione ultrasonica o radiografica.
Tuttavia, qualsiasi metodo di test ha i suoi limiti. Quando un prodotto presenta determinati requisiti per i giunti di saldatura a resistenza e i test non distruttivi non possono confermare se questo requisito può essere soddisfatto, i test non distruttivi non possono sostituire i test distruttivi. Ad esempio, la nostra azienda ha requisiti per i dadi saldati a resistenza. Per soddisfare i requisiti di coppia di rottura, è necessario utilizzare una chiave dinamometrica per svitare il dado e misurare se la coppia di rottura soddisfa i requisiti. Inoltre, se sono presenti requisiti per il giunto di saldatura a resistenza quali dimensioni della pepita, resistenza alla flessione, resistenza al taglio, ecc., è possibile utilizzare già solo i test distruttivi.
Al contrario, la qualità della saldatura per fusione può essere garantita da test non distruttivi, mentre la resistenza del giunto della saldatura a resistenza è intrinsecamente bassa e sono presenti alcuni difetti molto sottili che hanno un grande impatto sulla resistenza del giunto, quindi non -I test distruttivi non sono affidabili. La qualità della saldatura può essere verificata solo mediante test distruttivi e garantita monitorando il processo di saldatura.
Ma tutti sanno che i test distruttivi distruggono tutti i prodotti, il che comporta problemi di costi. Per i prodotti fabbricati in serie, viene spesso stabilita la frequenza dei test distruttivi, ad esempio sul primo pezzo di ogni turno, una volta ogni 500 pezzi, ecc. Per i prodotti non standard e il valore del singolo prodotto è elevato, i test distruttivi vengono spesso eseguiti utilizzando campioni che simulano il prodotto. Rispetto all’impatto della fuga di prodotti difettosi, vale la pena pagare il costo di questi test distruttivi.
La nuova linea di saldatura a contatti mobili di Heron nel campo elettrico a bassa tensione rappresenta una svolta. Grazie a una tecnologia brevettata come il meccanismo di alimentazione delle punte in argento, automatizza i processi, riduce i costi di manodopera, aumenta l'efficienza (4.500 pezzi/11,5 ore, 80% OEE), è ecologico e promuove gli aggiornamenti del settore.
Questo articolo si concentra sulla saldatura dell'acciaio ad alta resistenza. Ne illustra le caratteristiche, come l'elevata resistenza e la buona tenacità, e sottolinea i punti tecnici chiave come la preparazione pre-saldatura e la selezione del metodo. Evidenzia l'applicazione della saldatura a resistenza, comprese le caratteristiche tecniche, l'ambito di applicazione, i punti chiave operativi, le difficoltà e le soluzioni, fornendo importanti indicazioni per i relativi lavori di saldatura.
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Questo articolo presenta il sistema di pistola robotizzata per rivettatura FSPR come soluzione alle sfide di rivettatura affrontate dall'industria automobilistica,
in particolare nell'assemblaggio di nuovi componenti del tetto di un'auto costituiti da pezzi multistrato e di forma diversa. Il sistema utilizza un servocilindro per fornire una forza di rivettatura ad alto tonnellaggio con precisione, integrata dal monitoraggio in tempo reale e dall'analisi dei dati. La sua applicazione di successo è stata risolta
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Saldatura a resistenza
È
ampiamente utilizzata
nella produzione automobilistica, aerospaziale, elettronica e altro
industrie grazie alla sua efficienza e alle proprietà di risparmio energetico
Le saldatrici a resistenza, essendo la pietra angolare dell'industria moderna, mostrano prestazioni costanti e affidabili che sono direttamente correlate al funzionamento senza interruzioni della linea di produzione e alla qualità superiore dei prodotti
Nell'industria elettrica a bassa tensione, la qualità della saldatura
la sbarra conduttiva
è fondamentale per le prestazioni generali e la stabilità dell'apparecchiatura