Direnç nokta kaynak makineleri için en yaygın iki tahribatsız muayene yöntemi vardır: birincisi görsel muayene, sızdırmazlık muayenesi ve bağlantı mukavemeti testi vb.; ikincisi ise bazı fiziksel inceleme yöntemleridir; X-ışını muayenesi, ultrasonik muayene, girdap akımı muayenesi, termal görüntü yöntemi muayenesi, toner muayenesi vb.
1. Görsel inceleme:
Geometrik şekillerdeki kusurlar, gözlem (büyütecin en fazla 20 kez kullanılmasına izin vererek) ve gerçek ölçüm yöntemleriyle incelenebilir ve dış çatlaklarda, yüzey yanıklarında, yanıklarda, sıçramalarda, kenar şişmelerinde ve diğer durumlarda gözlemlenebilir. kusurlar.
2. Mühür muayenesi:
Pnömatik yöntem (0.1-0.2mpa) yastık şeklindeki test parçaları veya yapının kendisi su içinde değil, aynı zamanda hidrolik yöntemle de kullanılabilir. Helyum kütle spektrometresi ve halojen sızıntısını azaltma yöntemi, esas olarak gaz geçirmez ve su geçirmez dikiş kaynağı için.
3. Öngörülen yüklerin uygulanması altında bağlantı mukavemeti muayenesi:
Örneğin otomobil jantlarında flaş alın kaynağı sonrasında havşa testi için genleşme makinesinin kullanılması gerekmektedir. Bu muayene yöntemi ürün gereksinimlerine, üretim özelliklerine ve şartlarına göre belirlenir. Örneğin, otomobil jantlarının flaş alın kaynağından sonra, bağlantının kalitesini test etmek amacıyla genişletme testi için genleşme makinesinin kullanılması gerekir.
4. Röntgen muayenesi:
X-ışını floroskopisi yapıldığında eklem içindeki plaka dikişinde büzülme delikleri, gözeneklilik, çatlaklar ve sıçramalar tespit edilebilir. Ayrıca, alan sapmaları olan kaynaklı bağlantılarda erimiş çekirdek boyutu ve kaynak nüfuziyetindeki kusurlar tespit edilebilir.