저항 점용접 기계에는 가장 일반적인 두 가지 비파괴 검사 방법이 있습니다. 첫 번째는 육안 검사, 씰 검사 및 조인트 강도 테스트 등입니다. 두 번째는 물리적 검사 방법입니다. X선 검사, 초음파 검사, 와전류 검사, 열화상법 검사, 토너 검사 등
1. 육안 검사:
기하학적 형상의 결함은 관찰(20배 이내의 돋보기 사용 가능)과 실측 방법으로 검사할 수 있으며, 외부 균열, 표면 번짐, 번스루, 스패터링, 가장자리 부풀음 등을 관찰할 수 있습니다. 결함.
2. 씰 검사:
공압식(0.1-0.2mpa) 베개 모양의 시험편이나 구조물 자체를 물 속에 담그는 것 외에 유압식도 사용할 수 있습니다. 헬륨 질량 분석법 및 할로겐 누출 감소 방법은 주로 기밀 및 방수 심 용접을 위한 것입니다.
3. 규정된 하중을 가했을 때 접합강도 검사:
예를 들어, 자동차 림 플래시 맞대기 용접 후 플레어링 테스트를 위해 팽창기를 사용해야 합니다. 이 검사 방법은 제품 요구 사항, 생산 특성 및 조건에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 자동차 테두리 플래시 맞대기 용접 후에는 조인트 품질을 테스트하기 위해 확장 기계를 사용하여 플레어링 테스트를 수행해야 합니다.
4. 엑스레이 검사:
X선 형광투시를 수행하면 조인트 내부의 플레이트 이음새에 있는 수축 구멍, 다공성, 균열 및 스패터를 감지할 수 있습니다. 또한 용융된 코어 크기와 용접 침투의 불완전성은 면적 편차가 있는 용접 조인트에서 감지될 수 있습니다.