Существует два наиболее распространенных метода неразрушающего контроля машин контактной точечной сварки: первый — визуальный осмотр, проверка герметичности, проверка прочности соединений и т. д.; второй – некоторые физические методы контроля, т.е. Рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, контроль методом теплового изображения, контроль тонера и т. д.
1. Визуальный осмотр:
Дефекты геометрических форм можно контролировать наблюдением (допускающим применение лупы не более 20 раз) и реальными методами измерения, а также наблюдать по наружным трещинам, прожогам поверхности, прожогам, разбрызгиваниям, вздутиям кромок и другим дефекты.
2. Проверка уплотнений:
Пневматический метод (0,1-0,2 МПа) для испытаний подушкообразных образцов или самой конструкции в воде, но также может быть использован гидравлический метод. Масс-спектрометрия гелия и метод уменьшения утечек галогенов, в основном для газонепроницаемой & #65292, маслонепроницаемой и водонепроницаемой шовной сварки.
3. Проверка прочности соединений при приложении предписанных нагрузок:
Например, после стыковой сварки автомобильных дисков необходимо использовать расширительную машину для испытания на развальцовку. Этот метод проверки определяется в соответствии с требованиями к продукции, производственными характеристиками и условиями. Например, после стыковой сварки автомобильных дисков необходимо использовать расширительную машину для испытания на развальцовку, чтобы проверить качество соединения.
4. рентгеновский контроль:
При проведении рентгеноскопии можно обнаружить усадочные отверстия, пористость, трещины и брызги в шве пластины внутри стыка. Кроме того, в сварных соединениях с отклонениями площади можно обнаружить размер расплавленного ядра и дефекты провара.