1. Влияние сварочного тока. Из рецепта понятно, что ток оказывает большее влияние на выработку тепла, чем сопротивление и время. Следовательно, это параметр, который необходимо строго контролировать в процессе точечной сварки. Основными причинами смещения тока являются вибрация напряжения сети и сдвиг импеданса вторичной цепи сварочного аппарата переменного тока. Сдвиг импеданса обусловлен изменением геометрии контура или введением другого количества магнитного металла во вторичной цепи. Что касается сварочного аппарата постоянного тока, сдвиг импеданса во вторичной цепи не оказывает видимого влияния на ток.
Помимо общего сварочного тока существенное влияние на нагрев оказывает плотность тока. Шунтирование точки сварки и увеличение площади контакта электрода или размера выпуклой поверхности при выпуклой сварке уменьшит плотность тока и теплоту приема сварочного тепла, что существенно снизит интенсивность приема.
2 Влияние времени сварки. Для обеспечения размера расплавленного ядра и прочности сварного соединения время сварки и сварочный ток могут дополнять друг друга. Чтобы получить сварное соединение с положительной прочностью, мы можем выбрать сильный ток и короткий свет (сильный ток) или малый ток и длительное время (слабый ток). В зависимости от функции металла, толщины и мощности сварщика условия выбора сильного тока и длительного времени (слабый ток и длительное время) остаются слабыми. Однако все же существует верхний и нижний предел тока и времени, необходимых для различных функций и толщин металла, за пределами которого прохождение через ядро не произойдет.
3 Влияние давления электрода. Давление электрода оказывает существенное влияние на общее сопротивление между двумя электродами. По мере увеличения давления на электрод сопротивление значительно снижается. В этот момент сварочный ток хотя и несколько возрастает, но это не влияет на снижение тепловыделения за счет уменьшения сопротивления. Поэтому прочность паяного соединения всегда снижается с увеличением давления электрода. Увеличение давления электрода сопровождается увеличением сварочного тока или увеличением времени сварки, чтобы компенсировать эффект пониженного сопротивления, и может оказаться желательным поддерживать постоянную прочность сварного соединения. Выбор этого режима сварки способствует повышению стабильности прочности сварного соединения. Если давление электрода слишком низкое, это приведет к образованию брызг и снижению прочности сварного соединения.
4. Эффект функции электродного сырья. Форма и материал электрода оказывают существенное влияние на ядро синтеза, поскольку площадь контакта электрода определяет плотность тока. Удельное сопротивление и теплопроводность сырья электрода связаны с возникновением и потерей тепла. По мере деформации и изнашивания электродной головки площадь контакта увеличивается, а прочность сварного соединения снижается.