1. 焊接电流的效果。 从食谱可以明显看出，电流对热量的产生比电阻和时间更大。 因此，它是必须在点焊接过程中严格控制的参数。 当前移动的关键原因是AC焊接机二级电路的网格电压振动和阻抗移动。 阻抗偏移是由于电路的几何形状发生变化或二级电路中不同量的磁性金属的引入。 关于直流焊机，次级电路的阻抗转移对电流没有明显的影响。
除了总焊接电流外，电流密度对加热也有显着影响。 在凸焊接的情况下，焊接点的分流以及电极接触面积或凸表面大小的增加将降低当前密度和焊接热接收热，从而使接收强度显着降低。
2 焊接时间的效果。 为了确保熔融芯的尺寸和焊接接头的强度，焊接时间和焊接电流可能会相互补充。 为了获得正强度焊接接头，我们可能希望选择高电流和短灯（强电流）或低电流和长时间（弱电流）。 根据金属的功能，焊工的厚度和功率，选择强电流和长时间（弱电流和长时间）的条件仍然很弱。 但是，对于金属的不同功能和厚度所需的当前和时间仍然存在上限，除了通过细胞核不会通过。
3 电极压力的影响。 电极压力对两个电极之间的总电阻具有显着影响。 随着电极压力的增加，电阻会显着降低。 在这一点上，尽管焊接电流略有增加，但由于电阻的降低而不会影响热量产生的减少。 因此，焊料接头强度总是随着电极压力的增加而降低。 增加电极压力的伴随着增加焊接电流或延长焊接时间以填补降低电阻的效果，并且希望保持焊接的关节强度固定。 这种焊接条件的选择有益于提高焊接接头强度的稳定性。 如果电极压力太低，它将导致飞溅并降低焊接接头的强度。
4. 效果 电极原材料功能。 电极的形式和原材料对融合核有显着影响，因为电极的接触面积决定了电流密度。 电极原材料的电阻率和导热率与热量的发生和损失有关。 随着电极头的变形和磨损，接触区域的增加，焊接接头的强度会降低。