راه حل برای جوشکاری آلیاژ آلومینیوم

روش های جوشکاری زیادی برای آلیاژهای آلومینیوم وجود دارد و هر روشی خود را دارد ها wn un iq ue   برنامه ها. علاوه بر جوشکاری فیوژن سنتی، جوشکاری مقاومتی، روشهای جوشکاری گاز   ها n D. سایر روش های جوشکاری (مانند جوشکاری قوس پلاسما، جوشکاری با پرتو الکترونی).   و.. جوشکاری با انتشار خلاء ) نیز میتواند ما باشید ویرایش   تی ها به راحتی آلیاژهای آلومینیوم را به هم جوش می دهند.

ویژگی ها و کاربردهای روش های رایج جوشکاری برای آلیاژهای آلومینیوم در جدول 1 نشان داده شده است. روش جوشکاری را با توجه به درجه آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، جوشکاری انتخاب کنید قطعات' ضخامت، ساختار محصول و الزامات جوشکاری.

جدول 1: ویژگی ها و کاربردهای روش های رایج جوشکاری برای آلیاژهای آلومینیوم

  (1) جوشکاری گاز

قدرت حرارتی شعله جوشکاری گاز اکسیژن-استیلن کم است و در نتیجه گرمای پراکنده بیشتری ایجاد می کند. این منجر به تغییر شکل زیاد قطعات جوشکاری و بهره وری پایین می شود. هنگام جوشکاری قطعات آلومینیومی ضخیم تر با جوش گاز، پیش گرمایش لازم است. فلز جوش پس از جوشکاری نه تنها دانه درشت و دارای بافت شل است، بلکه مستعد ایجاد آخال ها، منافذ و ترک های اکسید آلومینیوم نیز می باشد. این فرآیند فقط برای جوشکاری قطعات ساختار آلومینیوم و ریخته گری با محدوده ضخامت 0.5 تا 10 میلی متر مناسب است.

(2) جوش آرگون تنگستن

در این فرآیند از گاز آرگون برای محافظت در حین جوشکاری استفاده می شود، گرما متمرکزتر می شود و در نتیجه احتراق قوس پایدار و فلز جوش متراکم ایجاد می شود، اتصالات جوش داده شده دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی هستند و باعث می شود در صنعت به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد. جوشکاری آرگون تنگستن یک فرآیند جوشکاری نسبتا کامل برای آلیاژهای آلومینیوم است. با این حال، تجهیزات مورد نیاز برای این روش پیچیده تر است و نمی توان آن را در شرایط هوای آزاد کار کرد.

(3) جوشکاری قوس ذوبی

جوشکاری قوس ذوبی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دارای قدرت قوس الکتریکی زیاد، گرمای متمرکز، ناحیه متاثر از حرارت کوچک و بهره وری است که می تواند 2 تا 3 برابر در مقایسه با جوشکاری قوسی تنگستن آرگون دستی افزایش یابد. این می تواند صفحات آلومینیوم خالص و آلیاژ آلومینیوم را با ضخامت کمتر از 50 میلی متر جوش دهد. به عنوان مثال، ضخامت جوش یک صفحه آلومینیومی 30 میلی متری را ندارد’نیاز به پیش گرم کردن دارد و تنها جوشکاری دو لایه مثبت و منفی می تواند منجر به سطح صاف و کیفیت عالی جوش شود. جوشکاری قوس ذوبی نیمه اتوماتیک برای قرار دادن جوش ها، جوش های کوتاه متناوب و بی نظمی های شکل ساختاری مناسب است. مشعل جوشکاری قوس ذوبی نیمه اتوماتیک می تواند جوشکاری راحت و انعطاف پذیر را ارائه دهد، اما قطر سیم جوش نیمه اتوماتیک نازکتر است و حساسیت تخلخل جوش بزرگتر است.

(4) جوش قوس پالسی

اي. جوشکاری قوس پالسی تنگستن: این فرآیند می تواند به طور قابل توجهی پایداری فرآیند جوشکاری جریان کوچک را بهبود بخشد، تنظیم پارامترهای مختلف فرآیند برای کنترل قدرت قوس و شکل دادن به جوش آسان است. یک تغییر شکل کوچک در قطعات جوشکاری و یک منطقه کوچک متاثر از گرما وجود دارد که آن را به ویژه برای صفحات نازک، جوشکاری در تمام موقعیت ها، جوشکاری مونتاژ و آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا مانند آلومینیوم آهنگری و آلومینیوم سخت که بسیار حساس هستند، مناسب می کند. حرارت.

ب جوشکاری پالسی ذوبی: متوسط ​​جریان جوشکاری کم است و محدوده تنظیم پارامتر بزرگ است. تغییر شکل جزئی قطعات جوشکاری و ناحیه متاثر از حرارت، بهره وری بالا، تخلخل خوب و ترک وجود دارد. برای ضخامت صفحات آلیاژ آلومینیوم 2 تا 10 میلی متر برای جوشکاری در همه موقعیت ها مناسب است.

(5) جوشکاری نقطه ای و درز مقاومتی

می توان از آن برای جوشکاری صفحات آلیاژ آلومینیوم نازک با ضخامت کمتر از 4 میلی متر استفاده کرد. برای محصولات با الزامات کیفیت بالا، می توان از جوش نقطه ای DC و جوش درز استفاده کرد. جوشکاری مستلزم استفاده از تجهیزات پیچیده تر، جریان جوشکاری و بهره وری بالا به ویژه برای تولید انبوه قطعات و قطعات است.