Soluzioni Per La Saldatura Delle Leghe Di Alluminio
Esistono molti metodi di saldatura per le leghe di alluminio e ogni metodo ha il suo o wn un iq ue Applicazioni. Oltre alla tradizionale saldatura per fusione, saldatura a resistenza, metodi di saldatura a gas un N d altri metodi di saldatura (come saldatura ad arco plasma, saldatura a fascio di elettroni E saldatura per diffusione sotto vuoto ) possono anche essere noi ed t o saldare facilmente insieme le leghe di alluminio.
Le caratteristiche e le applicazioni dei comuni metodi di saldatura per le leghe di alluminio sono mostrate nella Tabella 1. Selezionare il metodo di saldatura in base al grado di alluminio e leghe di alluminio, saldatura parti' spessore, struttura del prodotto e requisiti di saldatura.
Tabella 1: Caratteristiche e applicazioni dei comuni metodi di saldatura per le leghe di alluminio
Metodo di saldatura S | Caratteristiche | A applicazione S |
G come saldatura | Basso potere calorifico, Grande deformazione della saldatura parti , bassa produttività, facile produzione di scorie, crepe e altri difetti | Usato per piastre sottili saldatura di testa e riparare le saldature |
M saldatura annuale ad arco elettrico | Giunti di scarsa qualità | Usato per Riparazione saldatura di parti in fusione di alluminio |
T saldatura ad arco di tungsteno | Il metallo di saldatura denso, l'elevata resistenza del giunto, la buona plasticità, possono ottenere giunti di alta qualità | Ampia gamma di applicazioni, spessore della lamiera saldabile 1 ～ 20 ㎜ |
Saldatura ad arco pulsato di tungsteno | Processo di saldatura stabile, apporto termico regolabile con precisione, piccola deformazione parti di saldatura , giunti di alta qualità | Utilizzato per lamiere sottili, saldatura in tutte le posizioni, saldatura di assemblaggio , e leghe di alluminio ad alta resistenza come l'alluminio forgiato e l'alluminio duro che sono altamente sensibili al calore. |
F saldatura ad arco per fusione | Elevata potenza dell'arco, elevata velocità di saldatura | Utilizzato per la saldatura di parti spesse, lo spessore saldabile è inferiore a 50 mm |
M saldatura ad arco pulsato | S deformazione del centro commerciale di parti di saldatura , buona resistenza alla porosità e alla fessurazione, ampia regolazione dei parametri di processo | Utilizzato per la saldatura di lamiere sottili o in tutte le posizioni, usato per parti di saldatura con spessore di 2 ～ 12 ㎜ |
P saldatura ad arco lasma | Concentrazione del calore, Veloce la velocità di saldatura, la deformazione della saldatura e lo stress sono processi piccoli e più complessi | Per la saldatura di testa dove i requisiti sono più elevati rispetto alla saldatura TIG |
Saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto | Grande profondità di fusione , piccolo zona termicamente alterata, piccolo deformazione della saldatura ,Bene proprietà meccaniche del giunto S | Per saldare dimensioni più piccole parti di saldatura |
L saldatura aser | Piccolo deformazione della saldatura , elevata produttività | Per saldatura parti che richiedono saldature di precisione |
(1) Saldatura a gas
Il potere termico della fiamma di saldatura a gas ossigeno-acetilene è basso, con conseguente maggiore dispersione del calore. Ciò porta ad una grande deformazione delle parti saldate e ad una bassa produttività. Quando si saldano parti in alluminio più spesse con saldatura a gas, è necessario il preriscaldamento. Il metallo di apporto dopo la saldatura non solo è a grana grossa e presenta tessuto sciolto, ma è anche incline a produrre inclusioni, pori e crepe di ossido di alluminio. Questo processo è adatto solo per la saldatura di parti di strutture in alluminio e pezzi fusi con uno spessore compreso tra 0,5 e 10 mm.
(2) Saldatura ad arco di argon e tungsteno
Questo processo utilizza gas argon per la protezione durante la saldatura, il calore è più concentrato, con conseguente combustione dell'arco stabile e metallo saldato denso, i giunti saldati hanno elevata resistenza e plasticità, rendendolo ampiamente utilizzato nell'industria. La saldatura ad arco di argon e tungsteno è un processo di saldatura relativamente completo per le leghe di alluminio. Tuttavia, l'attrezzatura necessaria per questo metodo è più complessa e non può essere utilizzata all'aperto.
(3) Saldatura ad arco per fusione
La saldatura ad arco di fusione automatica e semiautomatica ha una grande potenza dell'arco, calore concentrato, una piccola zona influenzata dal calore e una produttività che può essere aumentata da 2 a 3 volte rispetto alla saldatura manuale ad arco di tungsteno e argon. Può saldare lamiere di alluminio puro e leghe di alluminio con spessore inferiore a 50 mm. Ad esempio, lo spessore della saldatura di una piastra di alluminio da 30 mm non lo è’Non richiede preriscaldamento e solo la saldatura di due strati positivi e negativi può provocare una superficie liscia e un'eccellente qualità della saldatura. La saldatura ad arco di fusione semiautomatica è adatta per saldature di posizionamento, saldature corte intermittenti e irregolarità della forma strutturale. La torcia per saldatura ad arco di fusione semiautomatica può fornire una saldatura comoda e flessibile, ma il diametro del filo di saldatura semiautomatico è più sottile e la sensibilità alla porosità della saldatura è maggiore.
(4) Saldatura ad arco pulsato
un. Saldatura ad arco a impulsi di tungsteno: questo processo può migliorare significativamente la stabilità del processo di saldatura a corrente ridotta, è facile regolare vari parametri di processo per controllare la potenza dell'arco e la formatura della saldatura. È presente una piccola deformazione delle parti saldate e una piccola zona influenzata dal calore, che lo rendono particolarmente adatto per lamiere sottili, saldatura in tutte le posizioni, saldatura di assemblaggio e leghe di alluminio ad alta resistenza come alluminio forgiato e alluminio duro che sono altamente sensibili a Calore.
B. Saldatura ad arco pulsato con fusione: la corrente di saldatura media è ridotta e l'intervallo di regolazione dei parametri è ampio. Sono presenti piccole deformazioni delle parti saldate e della zona interessata dal calore, elevata produttività, buona porosità e fessurazioni. È adatto per spessori di piastre in lega di alluminio da 2 a 10 mm per la saldatura in tutte le posizioni.
(5) Saldatura a resistenza a punti e continua
Può essere utilizzato per saldare lamiere sottili in lega di alluminio con spessore inferiore a 4 mm. Per i prodotti con elevati requisiti di qualità, è possibile utilizzare la saldatura a punti shock DC e la saldatura continua. La saldatura richiede l'uso di attrezzature più complesse, corrente di saldatura ed elevata produttività, soprattutto per la produzione in serie di parti e componenti.