Solutions pour le soudage des alliages d'aluminium

Il existe de nombreuses méthodes de soudage pour les alliages d'aluminium, et chaque méthode a son propre o wn ONU QI ue   applications. En plus du soudage par fusion traditionnel, du soudage par résistance et des méthodes de soudage au gaz   une n ré d'autres méthodes de soudage (telles que le soudage à l'arc plasma, le soudage par faisceau d'électrons)   Et soudage par diffusion sous vide ) peut aussi être nous éd   t o souder facilement les alliages d'aluminium ensemble.

Les caractéristiques et les applications des méthodes de soudage courantes pour les alliages d'aluminium sont présentées dans le tableau 1. Sélectionnez la méthode de soudage en fonction de la qualité de l'aluminium et des alliages d'aluminium, soudage les pièces' épaisseur, structure du produit et exigences de soudage.

Tableau 1 : Caractéristiques et applications des méthodes de soudage courantes pour les alliages d'aluminium

  (1) Soudage au gaz

La puissance thermique de la flamme de soudage au gaz oxygène-acétylène est faible, ce qui entraîne une chaleur plus dispersée. Cela conduit à une déformation importante des pièces à souder et à une faible productivité. Lors du soudage de pièces en aluminium plus épaisses par soudage au gaz, un préchauffage est nécessaire. Le métal fondu après le soudage est non seulement à gros grains et présente des tissus lâches, mais il est également susceptible de produire des inclusions, des pores et des fissures d'oxyde d'aluminium. Ce procédé convient uniquement au soudage de pièces de structure et de pièces moulées en aluminium d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 10 mm.

(2) Soudage à l'arc tungstène-argon

Ce processus utilise du gaz argon pour la protection pendant le soudage, la chaleur est plus concentrée, ce qui entraîne une combustion d'arc stable et un métal de soudure dense, les joints soudés ont une résistance et une plasticité élevées, ce qui le rend largement utilisé dans l'industrie. Le soudage à l’arc tungstène-argon est un procédé de soudage relativement complet pour les alliages d’aluminium. Cependant, l’équipement requis pour cette méthode est plus complexe et ne peut pas être utilisé en extérieur.

(3) Soudage à l'arc par fusion

Le soudage à l'arc par fusion automatique et semi-automatique a une grande puissance d'arc, une chaleur concentrée, une petite zone affectée par la chaleur et une productivité qui peut être augmentée de 2 à 3 fois par rapport au soudage manuel à l'arc au tungstène et à l'argon. Il peut souder des plaques d'aluminium pur et d'alliage d'aluminium d'une épaisseur inférieure à 50 mm. Par exemple, l'épaisseur de soudure d'une plaque d'aluminium de 30 mm n'a pas d'importance.’Ne nécessite pas de préchauffage, et seul le soudage de deux couches positives et négatives peut donner lieu à une surface lisse et à une excellente qualité de soudure. Le soudage à l'arc par fusion semi-automatique convient au positionnement des soudures, aux soudures courtes intermittentes et aux irrégularités de forme structurelle. La torche de soudage à l'arc par fusion semi-automatique peut fournir un soudage pratique et flexible, mais le diamètre du fil de soudage semi-automatique est plus fin et la sensibilité de la porosité de la soudure est plus grande.

(4) Soudage à l'arc pulsé

un. Soudage à l'arc pulsé au tungstène : ce processus peut améliorer considérablement la stabilité du processus de soudage à faible courant, il est facile d'ajuster divers paramètres de processus pour contrôler la puissance de l'arc et la mise en forme de la soudure. Il y a une petite déformation des pièces à souder et une petite zone affectée par la chaleur, ce qui les rend particulièrement adaptés aux plaques minces, au soudage toutes positions, au soudage d'assemblage et aux alliages d'aluminium à haute résistance tels que l'aluminium forgé et l'aluminium dur qui sont très sensibles à chaleur.

b. Soudage à l'arc pulsé par fusion : le courant de soudage moyen est faible et la plage de réglage des paramètres est large. Il y a une petite déformation des pièces à souder et de la zone affectée thermiquement, une productivité élevée, une bonne porosité et des fissures. Il convient aux épaisseurs de plaques en alliage d'aluminium de 2 à 10 mm pour le soudage toutes positions.

(5) Soudage par points et coutures par résistance

Il peut être utilisé pour souder de fines plaques d’alliage d’aluminium d’une épaisseur inférieure à 4 mm. Pour les produits ayant des exigences de qualité élevées, le soudage par points par choc DC et le soudage continu peuvent être utilisés. Le soudage nécessite l’utilisation d’équipements plus complexes, de courant de soudage et une productivité élevée, notamment pour la production en série de pièces et de composants.