Soluciones para soldadura de aleaciones de aluminio

Existen muchos métodos de soldadura para aleaciones de aluminio y cada método tiene sus propias características. o wn Naciones Unidas coeficiente intelectual tu   Aplicaciones. Además de los métodos tradicionales de soldadura por fusión, soldadura por resistencia y soldadura con gas.   un norte d Otros métodos de soldadura (como soldadura por arco de plasma, soldadura por haz de electrones).   Y soldadura por difusión al vacío ) puede también se Nosotros educar   t o soldar fácilmente aleaciones de aluminio.

Las características y aplicaciones de los métodos de soldadura comunes para aleaciones de aluminio se muestran en la Tabla 1. Seleccione el método de soldadura según el grado de aluminio y aleaciones de aluminio, soldadura partes' espesor, estructura del producto y requisitos de soldadura.

Tabla 1: Características y aplicaciones de métodos de soldadura comunes para aleaciones de aluminio.

  (1) Soldadura con gas

El poder calorífico de la llama de soldadura de gas oxígeno-acetileno es bajo, lo que da como resultado un calor más disperso. Esto conduce a una gran deformación de las piezas soldadas y a una baja productividad. Al soldar piezas de aluminio más gruesas mediante soldadura con gas, se requiere precalentamiento. El metal de soldadura después de la soldadura no sólo es de grano grueso y tiene tejido suelto, sino que también es propenso a producir inclusiones, poros y grietas de óxido de aluminio. Este proceso sólo es adecuado para soldar piezas de estructuras de aluminio y piezas fundidas con un rango de espesor de 0,5 a 10 mm.

(2) Soldadura por arco de tungsteno y argón

Este proceso utiliza gas argón como protección durante la soldadura, el calor está más concentrado, lo que da como resultado una combustión de arco estable y un metal de soldadura denso, las uniones soldadas tienen alta resistencia y plasticidad, lo que lo hace ampliamente utilizado en la industria. La soldadura por arco de tungsteno y argón es un proceso de soldadura relativamente completo para aleaciones de aluminio. Sin embargo, el equipo necesario para este método es más complejo y no puede funcionar al aire libre.

(3) Soldadura por arco de fusión

La soldadura por arco de fusión automática y semiautomática tiene una gran potencia de arco, calor concentrado, una pequeña zona afectada por el calor y una productividad que se puede aumentar de 2 a 3 veces en comparación con la soldadura manual por arco de tungsteno y argón. Puede soldar placas de aluminio puro y aleaciones de aluminio con un espesor inferior a 50 mm. Por ejemplo, el espesor de soldadura de una placa de aluminio de 30 mm no’No requiere precalentamiento, y solo soldar dos capas positivas y negativas puede dar como resultado una superficie lisa y una excelente calidad de soldadura. La soldadura por arco de fusión semiautomática es adecuada para soldaduras de posicionamiento, soldaduras cortas intermitentes e irregularidades de forma estructural. El soplete de soldadura por arco de fusión semiautomático puede proporcionar una soldadura conveniente y flexible, pero el diámetro del alambre de soldadura semiautomático es más delgado y la sensibilidad a la porosidad de la soldadura es mayor.

(4) Soldadura por arco pulsado

Un Soldadura por arco pulsado de tungsteno: este proceso puede mejorar significativamente la estabilidad del proceso de soldadura con corriente pequeña, es fácil ajustar varios parámetros del proceso para controlar la potencia del arco y la forma de la soldadura. Hay una pequeña deformación de las piezas soldadas y una pequeña zona afectada por el calor, lo que lo hace especialmente adecuado para placas delgadas, soldadura en todas las posiciones, soldadura de ensamblaje y aleaciones de aluminio de alta resistencia como el aluminio forjado y el aluminio duro que son altamente sensibles a calor.

B Soldadura por arco pulsado por fusión: la corriente de soldadura promedio es pequeña y el rango de ajuste de parámetros es grande. Se observan pequeñas deformaciones de las piezas soldadas y de la zona afectada por el calor, alta productividad, buena porosidad y agrietamiento. Es adecuado para espesores de placas de aleación de aluminio de 2 a 10 mm para soldadura en todas las posiciones.

(5) Soldadura por puntos y por costura por resistencia

Se puede utilizar para soldar placas delgadas de aleación de aluminio con un espesor inferior a 4 mm. Para productos con requisitos de alta calidad, se puede utilizar soldadura por puntos de choque CC y soldadura por costura. La soldadura requiere el uso de equipos más complejos, corriente de soldadura y alta productividad, especialmente para la producción en masa de piezas y componentes.