1. L'effetto della corrente di saldatura
Come si può vedere dall'equazione, la corrente ha un effetto maggiore sulla produzione di calore rispetto alla resistenza e al tempo. Pertanto, è un parametro strettamente controllato nel processo di saldatura a punti. Le cause principali della variazione di corrente sono le vibrazioni della tensione di rete e le variazioni di impedenza nel circuito secondario della saldatrice CA. Le variazioni di impedenza sono dovute a cambiamenti geometrici nel circuito o all'introduzione di diverse quantità di metallo magnetico nel circuito secondario. Come per la saldatrice DC, la variazione dell'impedenza del circuito secondario non ha alcun effetto significativo sulla corrente.
Oltre alla corrente di saldatura totale, anche la densità di corrente ha un effetto significativo sul riscaldamento. Dopo aver deviato il giunto di saldatura, aumentando l'area di contatto dell'elettrodo o la dimensione della protuberanza si riducono la densità di corrente e il calore di saldatura, con conseguente diminuzione significativa della resistenza del giunto.
2. L'effetto del tempo di saldatura
Per garantire la dimensione del nucleo e la resistenza del giunto saldato, il tempo di saldatura e la corrente di saldatura possono completarsi a vicenda. Per ottenere una certa resistenza del giunto saldato, è consigliabile scegliere una corrente elevata e un tempo breve (condizioni forti, dette anche specifiche forti), oppure una corrente bassa e un tempo lungo (condizioni deboli, dette anche specifiche forti). specifiche deboli). La scelta delle condizioni forti dipende dalla funzione del metallo. Lo spessore e la potenza della saldatrice utilizzata. Tuttavia, esiste ancora un limite superiore di corrente e di tempo relativo alla corrente e al tempo richiesti per le diverse funzioni e spessori del metallo. Il limite inferiore, oltre il quale non verrà causato un nucleo di fusione qualificato.
3. L'effetto della pressione dell'elettrodo
All'aumentare della pressione dell'elettrodo, la pressione dell'elettrodo ha un effetto significativo sulla resistenza totale R tra i due elettrodi e R diminuisce in modo significativo. In questo momento, anche se la corrente di saldatura aumenta leggermente, non può tuttavia influenzare la riduzione della produzione di calore causata dalla riduzione di R. Pertanto, la resistenza del giunto di saldatura diminuisce sempre all'aumentare della pressione dell'elettrodo. Aumentando la pressione dell'elettrodo, viene aumentata la corrente di saldatura o il tempo di saldatura viene prolungato per compensare l'effetto della resistenza ridotta e mantenere fissa la resistenza del giunto. La scelta di questa condizione di saldatura è vantaggiosa per migliorare la stabilità della resistenza del giunto saldato. Una pressione troppo bassa sull'elettrodo può causare spruzzi, che riducono anche la resistenza del giunto di saldatura.
4. L'effetto della funzione della materia prima dell'elettrodo
Poiché l'area di contatto dell'elettrodo determina la densità di corrente, . La resistività e la conduttività termica della materia prima dell'elettrodo sono legate alla produzione e alla perdita di calore, quindi la forma e la materia prima dell'elettrodo hanno un effetto significativo sul nucleo di fusione. Con la deformazione e l'usura delle estremità degli elettrodi, l'area di contatto aumenta e la resistenza del giunto saldato diminuisce.