1. O efeito da corrente de soldagem
Como pode ser visto na equação, a corrente tem um efeito maior na produção de calor do que a resistência e o tempo. Portanto, é um parâmetro estritamente controlado no processo de soldagem a ponto. As principais causas da variação da corrente são vibrações da tensão da rede e alterações de impedância no circuito secundário do soldador CA. As variações de impedância são devidas a mudanças geométricas no circuito ou à introdução de diferentes quantidades de metal magnético no circuito secundário. Já no soldador DC, a variação da impedância do circuito secundário não tem efeito significativo na corrente.
Além da corrente total de soldagem, a densidade de corrente também tem um efeito significativo no aquecimento. Após desviar a junta de solda, aumentar a área de contato do eletrodo ou o tamanho do relevo reduz a densidade da corrente e o calor da soldagem, resultando em uma diminuição significativa na resistência da junta.
2. O efeito do tempo de soldagem
Para garantir o tamanho do núcleo e a resistência da junta soldada, o tempo de soldagem e a corrente de soldagem podem se complementar. Para obter uma certa resistência da junta soldada, é aconselhável escolher uma corrente alta e um tempo curto (condições fortes, também conhecidas como especificações fortes), ou uma corrente baixa e um tempo longo (condições fracas, também conhecidas como especificações fracas). A escolha das condições fortes depende da função do metal. A espessura e potência da máquina de solda utilizada. No entanto, ainda existe um limite superior de corrente e tempo em relação à corrente e tempo necessários para diferentes funções e espessuras do metal. O limite inferior, além do qual um núcleo de fusão qualificado não será causado.
3. O efeito da pressão do eletrodo
À medida que a pressão do eletrodo aumenta, a pressão do eletrodo tem um efeito significativo na resistência total R entre os dois eletrodos e R diminui significativamente. Neste momento, embora a corrente de soldagem aumente ligeiramente, mas não pode afetar a redução na produção de calor causada pela redução do R. Portanto, a resistência da junta de solda sempre diminui com o aumento da pressão do eletrodo. Ao aumentar a pressão do eletrodo, a corrente de soldagem aumenta ou o tempo de soldagem é estendido para preencher o efeito de resistência reduzida e manter fixa a resistência da junta. A escolha desta condição de soldagem é benéfica para melhorar a estabilidade da resistência da junta soldada. Pouca pressão do eletrodo pode causar respingos, o que também reduz a resistência da junta de solda.
4. O efeito da função da matéria-prima do eletrodo
Como a área de contato do eletrodo determina a densidade da corrente, A resistividade e a condutividade térmica da matéria-prima do eletrodo estão relacionadas à ocorrência e perda de calor, portanto a forma e a matéria-prima do eletrodo têm um efeito significativo no núcleo de fusão. Com a deformação e desgaste das extremidades do eletrodo, a área de contato aumenta e a resistência da junta soldada diminui.