1. Действие сварочного тока
Как видно из уравнения, ток оказывает большее влияние на тепловыделение, чем сопротивление и время. Поэтому это строго контролируемый параметр в процессе точечной сварки. Основными причинами изменения тока являются вибрации напряжения сети и изменения импеданса во вторичной цепи сварочного аппарата переменного тока. Изменения импеданса происходят из-за геометрических изменений в цепи или введения различного количества магнитного металла во вторичную цепь. Что касается сварочного аппарата постоянного тока, то изменение импеданса вторичной цепи не оказывает существенного влияния на ток.
Помимо общего сварочного тока существенное влияние на нагрев оказывает и плотность тока. После шунтирования сварного соединения увеличение площади контакта электрода или размера выступа снижает плотность тока и теплоту сварки, что приводит к значительному снижению прочности соединения.
2. Эффект времени сварки
Чтобы обеспечить размер сердечника и прочность сварного соединения, время сварки и сварочный ток могут дополнять друг друга. Чтобы получить определенную прочность сварного соединения, целесообразно выбирать большой ток и короткое время (сильные условия, также известные как сильные спецификации) или малый ток и длительное время (слабые условия, также известные как сильные спецификации). слабые характеристики). Выбор сильных условий зависит от функции металла. Толщина и мощность используемого сварочного аппарата. Тем не менее, все еще существует верхний предел тока и времени, необходимый для тока и времени, необходимых для различных функций и толщины металла. Нижний предел, за которым не будет получен квалифицированный термоядерный сердечник.
3. Эффект давления электрода
По мере увеличения давления электрода давление электрода оказывает существенное влияние на общее сопротивление R между двумя электродами, и R значительно уменьшается. В это время сварочный ток хоть и увеличивается незначительно, но не может повлиять на снижение тепловыделения, вызванное уменьшением R. Поэтому прочность паяного соединения всегда снижается с увеличением давления электрода. При увеличении давления электрода увеличивается сварочный ток или продлевается время сварки, чтобы компенсировать эффект пониженного сопротивления и сохранить постоянную прочность соединения. Выбор этого режима сварки выгоден для повышения стабильности прочности сварного соединения. Слишком малое давление электрода может привести к разбрызгиванию, что также снижает прочность сварного соединения.
4. Влияние функции электродного сырья
Поскольку площадь контакта электрода определяет плотность тока, . Удельное сопротивление и теплопроводность сырья электрода связаны с появлением и потерей тепла, поэтому форма и сырье электрода оказывают существенное влияние на зародыш плавления. По мере деформации и износа концов электродов площадь контакта увеличивается и прочность сварного соединения снижается.