فناوری Heron MFDC به طور گسترده در جوشکاری نقطه ای، پیش بینی، درز و انتشار فلزات غیر آهنی، آلیاژهای با دمای بالا، فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، فولاد گالوانیزه، آلیاژهای آلومینیوم و سایر مواد استفاده می شود.
آیا با چالش پیوستن به مواد متنوع در صنعت خودروسازی در حال تحول روبرو هستید؟ جلوترش رو نگاه نکن! Heron فناوری جوش نقطه ای مقاومتی پیشرفته را ارائه می دهد که برای کارهای پیچیده جوشکاری و فلزات سخت جوش داده شده است. راه حل ما "ساده سازی اتصال" اتصالات سریع، دقیق و بدون پاشش را برای انواع مواد، سطوح، شکل ها و ضخامت ها تضمین می کند.
در حالی که اکثر مردم اکنون با مفهوم Industry 4.0 آشنا هستند، صنعت در حال آماده شدن برای پذیرش Industry 5.0 است. در این مقاله، برخی از ویژگیهای کلیدی هر دو حرکت و نحوه اعمال آن در کارهایی که در Heron انجام میدهیم را برجسته میکنیم.
خودروسازان با استفاده از مانیتورهای کیفیت بلادرنگ، تولید خود را دیجیتالی می کنند. مانیتورهای کیفیت دیجیتال توسعه یافته توسط Heron، به جایگزینی فرآیندهای نمونه برداری سخت و شکستن فرآیندهای بازرسی کمک می کنند.
از تکنیکها و فرآیندهای سنتی گرفته تا اتوماسیون روباتیک و هوش مصنوعی (AI)، صنعت جوش به طور مداوم در حال تکامل است تا خواستههای تولیدکنندگان مدرن را برآورده کند.
جوشکاری یک فرآیند ضروری در تولید مدرن است و به طور گسترده در تولید خودرو استفاده می شود. خودروسازان چه نوع جوشکاری را می توانند در تولید قطعات و اجزای مختلف در نظر بگیرند؟
همانطور که وسایل نقلیه الکتریکی همچنان در حال توسعه هستند، تقاضا برای فناوری جوشکاری مقاومتی کارآمدتر و سازگار با محیط زیست در حال افزایش است. هرون متعهد به توسعه فرآیندهای جوشکاری سبز برای وسایل نقلیه با انرژی جدید است
فولاد مهر زنی گرم دارای مزایای متعددی از جمله کاهش وزن خودرو، استحکام و سختی بالا، چقرمگی برتر و شکل پذیری عالی است. به طور گسترده ای برای قطعات و اجزای کلیدی قاب بدنه خودرو استفاده می شود.
فولاد مهر زنی داغ به طور گسترده در تولید قطعات بدنه خودرو استفاده می شود. استحکام کششی فولاد پر استحکام عمومی حدود 400-450 مگاپاسکال است، در حالی که استحکام کششی فولاد مهر زنی داغ قبل از گرم کردن به 500-800 مگاپاسکال می رسد.