Force d'innovation dans la construction automobile : la technologie FSPR est à la pointe de la nouvelle tendance en matière de résistance et de légèreté

Avec l’importance croissante accordée à l’échelle mondiale aux économies d’énergie et à la protection de l’environnement, le marché des véhicules utilisant de nouvelles énergies est en expansion. Cette tendance entraîne une demande accrue de matériaux de carrosserie légers et de processus de fabrication plus efficaces.

Les procédés traditionnels de soudage et de rivetage rencontrent fréquemment des problèmes tels que des fissures et une résistance de connexion insuffisante lors de l'assemblage de matériaux différents comme l'acier et l'aluminium, ce qui entrave considérablement le progrès de la construction automobile. C’est dans ce contexte que le procédé de rivetage auto-perceur FSPR apparaît comme une solution hors du commun, offrant des avantages uniques et devenant le choix privilégié dans l’industrie automobile.

I. Technologie de rivetage auto-perceuse FSPR

Le rivetage auto-perçant FSPR est une technique d'assemblage mécanique qui alimente automatiquement des rivets spéciaux dans le poinçon au moyen d'un équipement de rivetage spécial. Pendant le processus d'estampage, le matériau parent à connecter est poinçonné, cisaillé et déchargé à travers les rivets, puis extrudé à la périphérie des rivets au moyen de la matrice pour former une connexion fiable.

FSPR peut joindre une variété de matériaux(c.-à-d. alliage d'aluminium à haute résistance, acier d'estampage à chaud, fibre de carbone) et réaliser un rivetage multicouche, l'épaisseur maximale peut atteindre 9,1 mm.

1  Caractéristiques du processus FSPR

(1)  Sécurité : pas d'odeur, pas d'étincelles, pas d'éclaboussures.

(2)  Longue durée de vie : forte capacité antirouille, test au brouillard salin le plus long dure jusqu'à 720 heures, les rivets spéciaux peuvent être étendus en fonction des besoins réels de capacité antirouille.

(3)  Fiable : forme des joints par extrusion, permet l'assemblage de matériaux avec un allongement long de 5 %, un aspect stable en cisaillement, en tension et en rivetage.

(4)  Efficace : le poinçonnage et le rivetage peuvent être réalisés au moyen d'un simple processus de poinçonnage et de matrice, sans pré-perforer des trous de rivetage ; Peut réaliser une alimentation automatique des rivets, avec un temps de cycle élevé et une efficacité productive.

(5)  Intelligent : adoptez une interface homme-machine avancée et un moniteur de qualité en temps réel HRC-670.

(6)  Bel aspect : l'aspect du matériau après rivetage est soigné et beau, sans avoir besoin d'un traitement de polissage secondaire.

2  Demande de marché FSPR

En tant que promoteur de la technologie FSPR, Heron applique activement cette technologie innovante à la production réelle et développe le système robot FSPR.

Depuis son lancement sur le marché, le système robot FSPR a été largement plébiscité par les clients. Ses principales caractéristiques sont:

(1)  Résoudre efficacement le problème de joindre  matériaux différents

Le développement de véhicules à énergie nouvelle a présenté des défis au marché automobile des carrosseries légères. De nombreux constructeurs automobiles ont développé et conçu de nouveaux composants de toit constitués d'une combinaison de matériaux multicouches de forme spéciale (acier-aluminium-acier). Cependant, la technologie traditionnelle d'assemblage par rivetage SPR entraîne souvent des fissures dans la pièce en fonte d'aluminium au point d'assemblage et il est difficile d'aligner les trous dans la plaque multicouche. Ce processus d'adhésion est coûteux et inefficace. FSPR, avec ses rivets à procédé de rivetage auto-perceur, offre la solution parfaite à ce problème. Il peut joindre efficacement deux ou plusieurs couches de matériaux tels que l'acier, l'aluminium, la fonte d'aluminium, l'acier à haute résistance, l'alliage d'aluminium et la fibre de carbone, garantissant des connexions solides et étanches et améliorant considérablement les performances globales de la carrosserie. De plus, le FSPR réduit efficacement le poids de la carrosserie, améliore la gamme de véhicules à énergie nouvelle, réduit la consommation d'énergie chimique et s'aligne sur la tendance mondiale du développement vert.

(2) Surveillance intelligente et traçabilité de la qualité

Afin d'améliorer le contrôle qualité des produits, le système robot FSPR est également équipé d'un nouveau système de surveillance de la qualité du rivetage (HRC670). Ce système de surveillance a la capacité de surveiller les pistolets à riveter en temps réel et de convertir les données collectées en une courbe visuelle, ce qui permet à l'opérateur de surveiller et d'effectuer les ajustements nécessaires si nécessaire. En cas de problème de qualité, la cause peut être rapidement identifiée grâce au backtracking des données, permettant ainsi un contrôle qualité intelligent et précis.

(3)  Améliorer l’efficacité et réduire les coûts

Par rapport aux processus de soudage traditionnels, le système robotisé FSPR offre une efficacité de production accrue et des coûts réduits. Il élimine le besoin de pré-perçage, réduisant ainsi le temps de préparation de la production et le gaspillage de matériaux. De plus, le système robot FSPR utilise un servovérin électrique (8 tonnes) comme actionneur, lui permettant de générer une force de rivetage substantielle tout en maintenant un contrôle précis sur le processus de rivetage. Ce contrôle de haute précision et de haute fiabilité garantit la cohérence de la qualité de chaque point de rivetage, réduit le taux de produits défectueux et améliore l'efficacité de la production.